Cunoscut pentru fiabilitatea și eficiența sa, sistemul de filetare ARNO se evidențiază într-o varietate de filete, înălțimi și dimensiuni, începând de la un diametru de bază de 3,2 mm. De neegalat în ceea ce privește calitatea, fiabilitatea procesului și adaptabilitatea, acest sistem asigură precizie până în cel mai mic detaliu.
Indiferent dacă este vorba despre un filet intern sau extern, trapezoidal sau rotund, Whitworth sau filet conic pentru conducte, succesul este garantat încă de la prima încercare cu ajutorul suporturilor de prindere potrivite, barelor de găurit, inserturilor indexabile și placilor de suport.
Inserțiile de tăiere și suporturile de scule cu lichid de răcire pentru scule oferă performanțe superioare prin reglarea precisă a temperaturilor. Sistemul cu valoare adăugată ARNO se remarcă prin accentul pus pe răcirea de precizie pentru o protecție maximă la uzură. Mai exact, ARNO AMS Mini-System încorporează inserții de tăiere cu canale dedicate de răcire, asigurând o răcire optimă chiar și în spații restrânse.
Pentru găurirea completă, canalele de răcire IKO direcționează șpanul departe de flute, în timp ce canalele IKU sunt ideale pentru găurile oarbe, direcționând șpanul în spatele flutei pentru îndepărtare eficientă. Tripla răcire este realizată cu port-scule ARNO pentru prelucrarea externă, oferind trei surse de răcire pentru evacuarea eficientă a șpanului și extinderea duratei de viață a sculei. Integrarea transferului de răcire cu suporturile de scule KMH oferă o ușurință fără precedent fără conexiuni de furtunuri, permitând transferul personalizat al răcirii după nevoie.
Suporturile de scule KMH, oferă o soluție cuprinzătoare pentru o gamă largă de aplicații. Cu shank VDI, se integrează perfect în aproape orice tip de mașină, oferind o potrivire sigură. Ceea ce le deosebește nu este doar compatibilitatea, ci și capacitatea lor duală de montare - fie instalate în mod convențional, fie deasupra. Această flexibilitate se extinde și la opțiunile de răcire, permițând configurări cu sau fără răcire prin sculă.
Interfața dintre suport și mașină este realizată cu atenție pentru a elimina necesitatea existenței furtunelor și muchiilor potențiale de interferență care ar putea prinde așchiile . Acest design atent asigură o operațiune curată și eficientă. Suporturile sunt optimizate pentru stabilitate și siguranță, oferind o bază sigură pentru diverse sarcini de prelucrare. Suporturile speciale și blocurile de fixare îmbunătățesc în continuare versatilitatea, permitând utilizarea modulelor de canelare și a cuțitelor de canelare în plus față de suporturile monobloc.
Pentru o alimentare simplificată cu lichid de răcire, transferul direct de la suport la suportul de scule este simplificat și asigurat prin scalare. Această inginerie meticuloasă garantează precizia repetată, stabilitatea și flexibilitatea în fiecare aplicație, îmbunătățind performanța generală și fiabilitatea procesului de prelucrare.
Suntem aici pentru a vă oferi toate informațiile și asistența de care aveți nevoie cu privire la produsele noastre. Completați formularul de contact de mai jos și vom răspunde prompt la întrebările dumneavoastră sau vă vom oferi suportul necesar în luarea deciziilor corecte.
Luați parte la cele mai importante evenimente și fiți la curent cu cele mai recente noutăți din industrie.
Descoperă tehnologiile de vârf a unora dintre cele mai mari companii producatoare de mașini-unelte, mașini de măsurare și control, scule așchietoare, accesorii și software.
Pe data de 25 aprilie 2024, experții în calitate din toate colțurile țării iși dau întâlnire la Timișoara. Rezervați-vă și dumneavoastră locul acum...
O săptămână plină de inovații și perspective vă așteaptă la primul eveniment digital global de anul acesta de la ZEISS.
Nu ratați oferta specială STUDER! Această promoție este valabilă pentru mașinile de rectificat favorit și S100.